1. 閥門分類

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          閘閥 介紹

          什麼是閘閥以及它特點

          閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。
          閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑 DN≥50mm 的切斷裝置都選用它,有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。

          閘閥有以下優點:

          • 流體阻力小。
          • 開閉所需外力較小。
          • 介質的流向不受限制。
          • 全開時,密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。
          • 體形比較簡單,鑄造工藝性較好。

          閘閥也有不足之處:

          • 外形尺寸和開啓高度都較大。安裝所需空間較大。
          • 開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現象。
          • 閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。

          按閘閥的構造將閘閥可分爲:

          • 平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結構最常爲常見,既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用於低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產生予緊力,有利於閘板的密封。
          • 楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有 2°52´,3°30´,5°,8°,10° 等,角度的大小主要取決於介質溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應愈大,以減小溫度變化時發生楔住的可能性。

          閘閥安裝與維護應注意以下事項

          • 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞
          • 雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥杆處於垂直位置,手輪在頂部)
          • 帶有旁通閥的閘閥在開啓前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啓力)
          • 帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝
          • 如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次

          閘閥主要標準

          • GB 12232-89 通用閥門法蘭鏈接鐵質閘閥
          • GB 12234-89 通用閥門法蘭和對焊連接鋼製閘閥
          • GB 8486-87 內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術條例
          • GB 8465.1-87 內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵製閘閥
          • JB/T 53162-94 閘閥產品質量分等
          • JB/T 5298-91 管線用鋼製平板閘閥
          • JB/Z 243-85 閘閥靜壓壽命實驗規程
          • JB/T Q648-88 鐵質對夾式平板閘閥
          • JB/T 53200-94 鐵質對價平板閘閥產品質量分等
          • JB/T 53242-94 鋼製平板閘閥產品質量分等

          閘閥常見故障及解決方案

          • 與閘閥聯結處泄漏
            首先要檢查與閘閥聯結螺栓是否擰緊,如未擰緊,其內的密封墊環與法蘭密封槽面沒有充分結合常會導致泄漏。應按順序依次對螺栓螺母進行檢查,擰緊全部螺栓,直至壓緊密封墊環。其次應檢查密封墊環和法蘭密封槽面的尺寸和精度,如果密封接觸面尺寸不對或過於粗糙,則應對密封墊環進行補修或更新。再者檢查密封墊環和法蘭密封槽接觸面內是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質,如有存在此類缺陷,則要對其進行相應補焊、修補或清理。
          • 蓋泄漏
            閥蓋泄漏,此故障現象主要表現在填料密封件的泄漏。首先檢驗密封件是否選擇正確,是否與密封槽相配,如果有此類問題則要更換密封圈或補修密封槽。其次檢查密封件是否出現毛邊、壓裂、扭斷等現象,此情況則要更換密封件。再次,檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,則要消除缺陷或更新損壞件。 閥蓋或支架內有通過壓縮來進行密封的填料,應檢查這些填料的安裝情況,如果發現上下填料安裝顛倒,則要拆下,按照正確的方法重新進行安裝,特別要注意填料密封件結合面的配合。再者,檢查密封件各接觸表面的精度是否達到規定的要求。
          • 體腔體面泄漏
            閥體在鑄造過程中,有時會出現砂眼、砂孔等鑄造缺陷,在機加工過程中很難被發現,一旦施加壓力,隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現這種情況,則要對其進行補焊、補修或更新。
          • 閥座閥板處泄漏
            座閥板處泄漏,在安裝或維修閘閥當中是最爲常見的現象。一般可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。 首先應該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度,此密封面至少要研磨,如發現表面精度過於粗糙,則應該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷,出現此情況,則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座,應該檢查壓簧的彈性是符合要求,如果彈性減弱,則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥杆T形聯結處是否過於鬆動,致使閥板在壓緊的過程中出現斜度的情況,此情況則要拆下閥板,調整其到最佳尺寸。 體內部開檔處,在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質等異物,安裝前應該清理此類雜物。如忘記清理或清理不徹底,則會造成閥板關閉不到預期的深度而產生泄漏,此情況則要拆下閥體重新清理。 安裝閥座時應該用專用的安裝工具進行安裝,且應檢查閥座是否安裝到位,如果螺紋擰不到預期的深度,閥座處會出現滲漏現象,此情況則要重新用專用工具對閥座進行安裝。
          • 手輪旋轉不靈活
            1 、主要原因。
            ① 閥杆彎扭。
            ② 表面精度不夠。
            ③ 操作過猛使螺紋損傷。
            ④ 缺乏潤滑或潤滑劑失效。
            ⑤ 閥杆螺母傾斜。
            ⑥ 配合公差不準,咬得過緊。
            ⑦ 露天閘閥缺乏保護,閥杆螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所鏽蝕。
            ⑧ 螺紋被介質腐蝕(指暗杆閘閥或閥杆螺母在下部的閘閥)。
            ⑨ 材料選擇不當,例如閥杆和閥杆螺母爲同一材料,容易咬住。
            2、 預防措施和解決方法。
            ① 要嚴格控制用力分寸,不可硬性扭轉(指手輪和閥杆直接聯結的閘閥)。
            ② 提高加工質量,達到規範要求。
            ③ 精心操作,關閉時不要使猛勁,開啓時不要到上死點,到止點後應將手輪倒轉一兩圈,使螺紋上側密合,以免介質推動閥杆向上衝擊。
            ④ 經常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態。
            ⑤ 擺正或修正閥杆螺母。
            ⑥ 修正或更新閥杆螺母,使其達到標準規範。
            ⑦ 經常清理閥杆螺母塵砂,以防鏽蝕。
            ⑧ 露天閘閥要加閥杆保護套。
            ⑨ 閥杆螺母採用銅材料較好,不要採用與閥杆相同的材料。

          Z41H 法蘭閘閥